現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

處理方法

產(chǎn)生銹蝕

濃度太低

添加原液，提高濃度

PH值降低

添加PH值調(diào)整劑或切削液原液

細(xì)菌含量增高

添加殺菌劑

氯離子含量增加

添加去離子水，部分更換

防銹劑減少

添加防銹成分

金屬顆粒影響

改善過(guò)濾條件

酸性污染

改善環(huán)境條件

細(xì)菌增加，產(chǎn)生難聞氣味

停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)

每日定時(shí)循環(huán)、加強(qiáng)通風(fēng)、增養(yǎng)

光照和通風(fēng)不良

加強(qiáng)循環(huán)、通風(fēng)、增養(yǎng)

污染、雜物過(guò)多

清潔系統(tǒng)

PH值降低

添加PH值調(diào)整劑或切削液原液

監(jiān)控不良

及時(shí)添加殺菌劑

污水滲漏

排除污水滲入的途徑

漏油過(guò)多

解決滲漏點(diǎn)，及時(shí)除油

系統(tǒng)中污渣、污泥過(guò)多

及時(shí)清理

泡沫高

濃度高

調(diào)整濃度

噴口壓力過(guò)大

檢查噴嘴，改善噴液壓力

水質(zhì)軟

調(diào)整水質(zhì)硬度

系統(tǒng)消泡性能下降

適當(dāng)添加消泡劑

液位太低，泵產(chǎn)生孔穴

提高液面到正常位置，消除孔穴現(xiàn)象

雜油多

工件帶入

解決泄漏點(diǎn)，減少泄漏
人工除油
離心機(jī)除油

液壓油泄漏

導(dǎo)軌油泄漏

固體雜質(zhì)及殘留物

除渣和過(guò)濾變差或設(shè)備損壞

改善過(guò)濾和除渣系統(tǒng)

細(xì)菌滋生

進(jìn)行滅菌處理

水質(zhì)硬度過(guò)高

進(jìn)行水質(zhì)軟化處理

雜油過(guò)多

除油處理

外界帶入

保持系統(tǒng)清潔